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焊接短路（如：连锡）、PCB短路（如：残铜、孔偏等）、器材短路、拼装短路、ESD/EOS击穿、电路板内层微短路、电化学短路（如：化学残留、电搬迁）、其他问题导致的短路。
用PC翻开PCB设计图，将短路网络点亮，调查哪些方位间隔最近，最简单连到一块，特别必需求分外留意IC内部的短路。
假如是手艺焊接，则需求养成好习惯：1、焊接前目视查看一遍PCB，并用万用表查看要害电路（特别是电源与地）是否短路；
3、焊接时不要乱甩烙铁，假如把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不简单查到。
发现有短路现象。拿一块板来割线（很合适单/双层板），割线后将每部分功能块别离通电，逐渐扫除。04
运用短路定位分析仪器，关于特定情况下的一些情况，运用仪器设备的检测功率更加高，检测的正确率也更高。
假如有BGA芯片，因为一切焊点被芯片掩盖看不见，并且又是多层板（4层以上），因而最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻衔接，这样呈现电源与地短路时，断开磁珠检测，很简单定位到某一芯片。因为BGA的焊接难度大，假如不是机器主动焊接，稍不留意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。
小尺度的表贴电容焊接时一定要当心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，十分简单导致电源与地短路。当然，有时命运欠好，会遇到电容自身是短路的，因而最好的方法是焊接前先将电容检测一遍。买元器材现货上唯样商城！
电路板修理中，假如碰到公共电源短路的毛病往往头大，因为许多器材都共用同一电源，每一个用此电源的器材都有短路的嫌疑，假如板上元件不多，选用“锄大地”的方法终归可以找到短路点，假如元件太多，“锄大地”能不能锄到情况就要靠命运了。
抵挡电路板上插件电容可以用斜口钳剪断一只脚（留神从中心剪断，不要齐根剪断或齐电路板剪断），插件IC可以将电源VCC脚剪断，当剪断某一个脚时短路消失，则某个芯片或电容短路。假使是贴片IC，可将IC的电源脚用电烙铁熔化焊锡后翘起，使其脱离VCC电源。互换短路元件后将剪断处或翘起处从头焊好即可。还有一种比较快速的方法，但要用到特其他外表：毫欧表。
咱们知道，线路板上的铜箔也是有电阻的，假使PCB上铜箔厚度是35um，印制线mΩ左右，这么小的阻值，用普通的万用表是测不出来的，用毫欧表则可以测量。
咱们假定某一个元件短路，用普通万用表测得都是0Ω，用毫欧表测得则大概是几十毫欧到几百毫欧，咱们将表笔刚好放在短路元件两脚上测量时，得到的阻值必定最小（因为假使放在其他元件两脚上测量时，得到的阻值还包含了电路板上铜箔走线的阻值），多么咱们议定比较毫欧表的阻值不同，当测到某个元件（假使是焊锡或铜箔有短路亦同此理）得到的阻值最小时，则该元件就是要点猜忌东西了。议定这种方法就可以敏捷找到妨碍点。
